Modello: KCL-D4020-6000W
Potenza laser: 6000 W
Gamma di taglio: 4000 mm × 2000 mm
Piattaforma di taglio: tavolo di scambio
Precisione di posizionamento degli assi X e Y: ≤±0,05 mm
Precisione di posizionamento ripetizione assi X e Y: ≤±0,02 mm
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Parametri di prestazione
| NO. | MODEL | KCL-D4020-6000W | ||
| 1 | Potenza del laser | 6000 W | ||
| 2 | Gamma di taglio | 4000 mm×2000 mm | ||
| 3 | Piattaforma di taglio | tavolo di scambio | ||
| 4 | Precisione di posizionamento degli assi X e Y | ≤±0,05 mm | ||
| 5 | Precisione di posizionamento ripetuta degli assi X e Y | ≤±0,02 mm | ||
| 6 | Velocità massima di posizionamento (senza carico) | 80 m/min | ||
| 7 | Massima accelerazione | 1,2G | ||
| 8 | Corsa dell'asse X | 2000 mm | ||
| 9 | Corsa dell'asse Y | 4000 mm | ||
| 10 | Corsa dell'asse Z | 300 mm | ||
| 11 | Peso massimo di carico | 2000 chilogrammi | ||
| 12 | Peso della macchina | 7500 chilogrammi | ||
| 13 | Dimensioni complessive (L × P × A) | 5800mm*3530mm*2200mm / 4400mm*2365mm*950mm | ||
Elenco delle configurazioni
| Nome | KCL-D4020-6000W | Marca |
| Sistema di controllo | FSCUT4000E | BOCHU --- CINA |
| Sorgente laser | MFSC-6000W | MAX---CINA |
| Testa di taglio con messa a fuoco automatica | BM110 | RAYTOOLS---CINA |
| refrigeratore d'acqua | HL-6000 | HANLI --- CINA |
| Servomotore | Fuji | FUJI --- GIAPPONE |
| Binari e rack | Binari Hawk King e rack YYC | HAWK KING&YYC---TAIWAN, CINA |
| Riduttore | Motoriduttore | Motoriduttore --- FRANCIA |
| Parti elettriche | Schneider | Schneider --- FRANCIA |
| Componenti pneumatici | Valvole SMC | SMC --- GIAPPONE |
| Dispositivo di ventilazione | KINGBALL | KINGBALL---CINA |
| Regolatore di tensione (OPZIONALE) | 80KVA | SHANGHAI---CINA |
| Compressore d'aria (OPZIONALE) | 22KW 16bar | ZFENG --- CINA |
| Collettore di polveri (OPZIONALE) | JG-04 | HUAXIN---CINA |
Immagini di dettaglio
Saldatura di lamiere e tubi in acciaio, tavolo da lavoro a lama spessa con rulli di caricamento
Trave in alluminio aeronautico strutturale
| Tre componenti fondamentali | Le migliori marche | Modello |
| Sistema di controllo | BOCHU | FSCUT4000E |
| Sorgente laser | MASSIMO | MFSC-6000W |
| Testa di taglio laser con messa a fuoco manuale | RAYTOOLS | BM06K |
Raffreddatore d'acqua China Hanli
Servomotore FUJI giapponese
Francia Motorducer Riduttore
Taiwan Hawk King Rails e rack YYC
Cina HIKVISION 3 fotocamere
Parti elettriche Schneider Francia con cablaggio trasparente
Salta macchina
Cassetta degli attrezzi
La tastiera e il mouse
Controllo di Händel
Sistema di lubrificazione automatica
Tubo N2
Tubo O2
Compressore d'aria (opzionale)
Regolatore di tensione
CA 380 V, 3 P, 50/60 Hz
Voltaggio personalizzato --- Macchina integrata con stabilizzatore di tensione variabile
Collettore di polveri (facoltativo)
Anello in ceramica
Ugello
Vetro di copertura superiore
Vetro di copertura inferiore
Raffreddamento aria condizionata armadio elettrico
BM06K
Specifiche di taglio per sorgente laser MAX 6000 W come riferimento
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità (m/min) | Potenza (W) | Gas | Pressione (bar) | Ugello | Posizione del punto focale (mm) | Altezza di taglio (mm) |
| Acciaio al carbonio | 1 | 35-45 | 6000 | N2/Aria | 12 | 1,5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 8-10 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 6-7 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 5-6 | 16 | 3,5S | -3 | 0.5 | |||
| 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | |
| 4 | 3.3-3.8 | 2400 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 5 | 3-3.6 | 3000 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 6 | 2.7-3.2 | 3300 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 8 | 2.2-2.5 | 4200 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 10 | 2.0-2.3 | 5500 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 | ||
| 12 | 0,9-1 | 2200 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | ||
| 12 | 1.9-2.1 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +5 | 0.8 | ||
| 14 | 0,8-0,9 | 2200 | 0.6 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | ||
| 14 | 1.4-1.7 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +5 | 1 | ||
| 16 | 0,8-0,9 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2,5 | 0.8 | ||
| 16 | 1.2-1.4 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +6 | 1 | ||
| 18 | 0,65-0,75 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2,5 | 0.8 | ||
| 18 | 0.8 | 6000 | 0.6 | 1,6S | +12 | 0.3 | ||
| 20 | 0,5-0,6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 20 | 0,6-0,7 | 6000 | 0.6 | 1,6S | +13 | 0.3 | ||
| 22 | 0,45-0,5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 22 | 0,5-0,6 | 6000 | 0.6 | 1,6S | +13 | 0.3 | ||
| 25 | 0.5 | 2400 | 0.5 | 5.00 | +3 | 1 | ||
| 25 | 0,4-0,5 | 6000 | 0.6 | 1.85 | +14 | 0.3 |
| Materiale | Spessore (mm) | Velocità (m/min) | Potenza (W) | Gas | Pressione (bar) | Ugello | Posizione del punto focale (mm) | Altezza di taglio (mm) |
| Acciaio inossidabile/lamiera zincata | 1 | 40-50 | 6000 | N2 | 10 | 1,5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 15-18 | 12 | 2,5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 10-12 | 14 | 2,5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 7-8 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 15 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 3.5-3.8 | 15 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1.6-2 | 15 | 3,5S | -6 | 0.5 | |||
| 12 | 1-1.2 | 16 | 3,5S | -7.5 | 0.5 | |||
| 14 | 0,8-1 | 16 | 4.0S | -9 | 0.5 | |||
| 16 | 0,5-0,6 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |||
| 18 | 0,4-0,5 | 20 | 5.0S | -11 | 0.3 | |||
| 20 | 0,2-0,35 | 20 | 5.0S | -12 | 0.3 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 14-16 | 14 | 2,5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 8-10 | 14 | 2,5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 5-6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 3.5-4 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1,5-2 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1-1.2 | 18 | 3,5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 12 | 0,6-0,7 | 18 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 0,4-0,6 | 18 | 4.0S | -5 | 0.3 | |||
| 16 | 0,3-0,4 | 20 | 5.0S | -8 | 0.3 | |||
| Ottone | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1,5S | 0 | 1 |
| 2 | 18-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-14 | 14 | 2,5S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 8-9 | 14 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 5 | 5-5.5 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 3.2-3.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 8 | 1.5-1.8 | 16 | 3,5S | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 0,8-1 | 16 | 3,5S | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 0,6-0,7 | 18 | 4.0S | -4 | 0.3 | |||
| Rame | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 15-18 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 8-10 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 5-6 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 3-4 | 10 | 2,5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 1,5-2 | 10 | 2,5S | -3 | 0.5 |
Nota: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e altri tipi di aria, taglio con azoto, efficienza e stabilità verranno migliorati, tenendo conto dell'aumento di spessore, ma anche incline al fenomeno delle scorie, i parametri dei dati di cui sopra nel taglio effettivo dei lotti, dalla macchina utensile, dal sistema, dalla testa di taglio, dalla pressione dell'aria, dai materiali e da altri fattori, i dati possono cambiare, i parametri dell'etichetta rossa della tabella per i parametri di prova, nella lavorazione effettiva da vari fattori fortemente influenzati, Adatto solo per la produzione di piccoli lotti, lavorazione di produzione di massa non consigliata, si consiglia di utilizzare laser di potenza più elevata. Il rame deve essere tagliato con ossigeno ad alta pressione e l'aria o l'azoto possono facilmente danneggiare il laser.
Servizio post-vendita valido e affidabile
Il periodo di garanzia della macchina da taglio laser a fibra è di 2 anni per l'intera macchina, tranne le parti di consumo (specchio di protezione, ugello in rame e anello in ceramica), verrà eseguito dalla data della polizza di carico, se gli accessori appaiono danneggiati durante il periodo di garanzia, ad eccezione dei danni causati da una manipolazione umana impropria, possiamo sostituirli gratuitamente per l'acquirente.
Per gli ingegneri di installazione e messa in servizio che vanno all'estero, il cliente deve pagare le spese di applicazione del visto, un biglietto di andata e ritorno per l'aereo, 100 USD al giorno per l'indennità di viaggio d'affari dell'ingegnere dal momento in cui prende l'aereo fino al momento del ritorno e copre le sistemazioni locali.
Possiamo anche fornire il supporto tecnico video quando ricevi la macchina come riferimento.
Tutte le e-mail riceveranno risposta per la prima volta entro 12 ore, tutti i messaggi del software sociale verranno gestiti in tempo reale.
Aggiorna regolarmente la produzione della macchina per il cliente tramite foto e video, segui continuamente l'ordine e chiedi il feedback dei clienti.
